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      免燒磚機設備七條小常識

      作者:通利    發布日期:2018-06-11 09:56:51

      免燒磚是我國大力倡導的新型墻體建材,在我國極具發展前景,在綠色建材領域擁有極其廣闊的發展空間。近些年我國的磚機性能也取得了很大進步,設備具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密 封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。在購入免燒磚機之后,如何更好地使用以保證機器的正常運轉呢?

      1、設備總調壓閥:設備總調壓閥即分配器下的大螺母若調壓過大,則會導致油泵電機出現憋?;蜣D動吃力等現象,使電機燒毀,影響設備正常生產。為避免這種問題,可以根據電機正常工作是轉動不是很吃力為準,逐漸調小總調壓閥。出現調壓閥失效的情況,是由于調壓閥內壓力簧損壞或者失效,這時應及時更換同樣型號的壓力簧,以保證設備運轉。

      2、電源:為保證操作人員的安全,免燒磚機設備必須安裝可靠的接地電源,電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,設備正常運轉時輸入電壓應為:高壓380V-410V,低壓330V-360V。

      3、若模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞,是由于下模下壓的壓力調節過小,壓力不能將下模鎖住,導致模具與振搗臺的撞擊力過大,從而 對整套設備的各部零件產生損壞,正確方法是:將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大,直至機器的振搗力被穩定下來,這樣可以減少對機器的破損。

      4、振搗器:下模壓力調節過大,壓力容易抑制振搗器的振搗,使振搗器振搗力不足,造成出磚周期長或出磚松散,解決方法是將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小,直至機器的振搗力能夠充分發揮出來。

      5、免燒磚機的生產制磚若破損率較高,不整齊,那么應檢查骨料的濕度和配比是否符合生產標準,或在托模時注意輕提,若出磚時磚會被壓出大量的水則是過濕現象,如過干,則表現為磚不成形,這種情況是不能出磚的。另外,免燒磚機在產磚時,若發現磚的中間出現鼓肚,則可能是由于上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位,這些是在生產過程中應注意的問題。

      6、由于上壓頭壓力過低,不能將磚定位,容易導致產磚時磚面松散、磚體斷裂等現象的出現,或脫磚時上模自己隨著下模上提,若想降低出磚的破損率,正確的方法應是:將上壓頭油缸上的油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大,在提起下模的同時輕輕扳動上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,保證下模中的磚不隨模具一起上升。

      7、免燒磚機的油缸若出現漏油現象,則是因為缸體內的密封件失去了密封的效果,那么就應及時更換相應型號的密封件。

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